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行業(yè)新聞
振動(dòng)篩軸承發(fā)熱原因在哪
信息來(lái)源:wbmx.com.cn    發(fā)布時(shí)間:2019.03.01
    振動(dòng)篩軸承發(fā)熱原因,在激振器的使用工況條件惡劣,且承受著強(qiáng)烈的振動(dòng)沖擊,故其軸承不可避免會(huì)出現(xiàn)發(fā)熱、燒壞等現(xiàn)象,嚴(yán)重影響振動(dòng)篩正常運(yùn)行。
振動(dòng)篩軸承發(fā)熱原因
    1、軸承選型不合理

    軸承的使用類(lèi)型、極限轉(zhuǎn)速、安裝配合尺寸、游隙、自潤(rùn)滑性能等要求較高,普通軸承在惡劣工況下工作易損壞。如果設(shè)計(jì)初期對(duì)軸承選型不當(dāng),軸承使用壽命就會(huì)較短。

    解決方法:選用專(zhuān)用軸承。常用振動(dòng)篩軸承一般有圓柱滾子軸承和調(diào)心滾子軸承。兩者都具有較大的徑向承載能力,前者承受極限轉(zhuǎn)速也較高,對(duì)動(dòng)靜載荷的承載能力強(qiáng),但對(duì)軸承座孔的同軸度要求較高;后者調(diào)心性能好,能補(bǔ)償因軸承座孔加工造成的不同軸問(wèn)題,但不能承受純軸向載荷。

    2、潤(rùn)滑密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理

    目前國(guó)內(nèi)許多激振器軸承采用脂潤(rùn)滑、迷宮密封結(jié)構(gòu),密封間隙一般在1~2mm。但在實(shí)際使用中,隨著激振器軸承溫度的升高,潤(rùn)滑脂黏稠度逐漸降低,主軸高速旋轉(zhuǎn),迷宮蓋內(nèi)潤(rùn)滑脂從迷宮蓋處不斷泄漏,終導(dǎo)致軸承因缺少潤(rùn)滑而損壞。

    由于潤(rùn)滑密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理,軸承潤(rùn)滑不充分,是導(dǎo)致軸承受熱產(chǎn)生變形,并燒損的主要原因。

    解決方法:采用稀油潤(rùn)滑方式,改善潤(rùn)滑通道,改進(jìn)密封結(jié)構(gòu)。當(dāng)前許多廠家采用稀油循環(huán)潤(rùn)滑,迷宮密封與其他非接觸性密封結(jié)合的結(jié)構(gòu)。

    3、軸承與軸承座孔配合選擇不當(dāng)

    軸承與軸承座孔配合公差是設(shè)計(jì)時(shí)的重點(diǎn)。若選擇較大過(guò)盈配合,會(huì)迫使軸承滾道形狀產(chǎn)生幾何變形,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)異常振動(dòng);若選擇較大的間隙配合,會(huì)使軸承外圈在軸承座孔內(nèi)相對(duì)滑動(dòng),導(dǎo)致軸承急劇升溫而損壞。

    解決方法:選擇合理配合公差。軸承內(nèi)圈與軸配合采用較松的過(guò)渡配合或間隙配合公差,外圈與軸承座孔采用較緊過(guò)渡或稍小的過(guò)盈配合公差。

    振動(dòng)篩軸承發(fā)熱原因:設(shè)計(jì)時(shí)未考慮軸的伸縮量

    激振器運(yùn)行溫度一般在35-60℃,由于熱脹冷縮引起軸的伸縮量不可忽視。

    解決方法:將一端軸承設(shè)計(jì)成過(guò)渡或間隙配合,以便使激振器軸在熱脹冷縮時(shí)可以相對(duì)于內(nèi)圈進(jìn)行滑動(dòng)。